電子吊稱之制造安裝工藝

      從上述幾個問題我們都是強調(diào)電子吊稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的，而解決邊界條件的影響加強工藝控制，也是一條重要的渠道。

電子吊稱焊接工藝

        一般在焊接工藝的各種的教材中，對焊接裝配的合理性，焊接應(yīng)力及變形的產(chǎn)生原因、防止和減少焊接應(yīng)力及變形的措施等都進行了介紹。一是，焊接材料線膨脹系數(shù)大的，焊后的焊縫縱向收縮量也大；焊件是在夾具固定的條件下焊接，其收縮量可減少40~70%，但焊后將引起較大的焊接應(yīng)力。斷續(xù)焊接的收縮也較連續(xù)焊縫小得多。二是，合理的焊接順序是可減少變形和減少焊接應(yīng)力的。三是，減少焊接應(yīng)力及變形，應(yīng)該從設(shè)計和工藝兩個方面著手解決。

 電子吊稱焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力及變形的消除和矯正方法

       傳統(tǒng)的方法有：整體高溫回火法、機械矯正法、氣體火焰矯正法、自然時效法、敲擊時效法等。目前在機械行業(yè)通用的方法，主要是“振動時效法”，這是國家“七五”、“八五”期間的重點推廣項目，已經(jīng)在機械、化工、航天、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

       振動時效與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效方法比，具有節(jié)能高效、減少環(huán)境污染等諸多優(yōu)點。相比熱時效節(jié)能95%，處理時間只需20~30min，不占場地、便于攜帶。振動時效可以全程對部件的時效情況進行觀察，振前在線全程掃描、全程打??；振中監(jiān)測時效效果；振后在線局部打印、單峰值局部掃描。但是，振動時效的最大缺點是噪音比較大。

 電子吊稱技術(shù)施工

       如前所述，大型衡器基礎(chǔ)的混凝土施工質(zhì)量和基礎(chǔ)板澆灌質(zhì)量，也是引起邊界條件問題的因素。一個穩(wěn)定牢固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)就是一臺大型衡器的基礎(chǔ)，所以要選擇足夠承載力的地耐力，足夠強度得鋼筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)的混凝土和嚴格的澆注工藝。

結(jié)束語

        我們在談大型衡器是，總是注意到“稱重指示器”、“稱重傳感器”、“承載器”和“基礎(chǔ)”四大部分，在喝多情況下會忽略了一些所謂的“邊界條件”，本文根據(jù)多年的工作經(jīng)歷和近年來大型衡器上發(fā)生的各種問題。所以在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用中，既要抓住西瓜，也不要放棄芝麻。