無(wú)線(xiàn)電子吊秤影響電阻應(yīng)變計(jì)可靠性諸因素2

無(wú)線(xiàn)電子吊秤殘余應(yīng)力的影響

       電阻應(yīng)變計(jì)的制造和粘貼均經(jīng)過(guò)多道工序生產(chǎn)過(guò)程，由于箔材清洗、與框架粘接、涂基底膠、化學(xué)蝕刻、加復(fù)覆蓋層及固化夾持力、這些殘余應(yīng)力隨著時(shí)間和使用逐漸釋放造成電阻應(yīng)變計(jì)性能不穩(wěn)定。為克服殘余力的影響，必須采用特殊的穩(wěn)定性處理工藝。

無(wú)線(xiàn)電子吊秤工藝缺陷的影響

       由于工藝裝備和制造工藝水平等因素造成敏感柵蝕刻后，在柵條上和柵條件出現(xiàn)較大鋸齒、鋸齒間細(xì)柵、過(guò)蝕刻缺口、欠蝕刻“小島”、柵間“連橋”，在基底內(nèi)產(chǎn)生氣泡，甚至夾帶灰塵、雜質(zhì)的缺陷。敏感柵的鋸齒間細(xì)柵或缺口，隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加而引起電阻不可逆變化，造成滯后增大、零點(diǎn)不穩(wěn)定等嚴(yán)重后果?；變?nèi)的氣泡可產(chǎn)生不均勻的熱交換，使電阻應(yīng)變計(jì)的零點(diǎn)漂移增大。

無(wú)線(xiàn)電子吊秤殘余蝕刻液的影響

       電阻應(yīng)變計(jì)敏感柵在粗、精蝕刻過(guò)程中，都采用三氯化鐵等蝕刻液，蝕刻或調(diào)阻后工藝控制不嚴(yán)格，表面清洗不徹底會(huì)在敏感柵表面殘留微量蝕刻液，繼續(xù)對(duì)敏感柵進(jìn)行蝕刻，使電阻值緩慢增加，產(chǎn)生性能波動(dòng)。

       為減少上述影響，提高稱(chēng)重傳感器的可靠性，必須從源頭上控制這些不可靠因素。由于敏感柵將彈性元件的應(yīng)變轉(zhuǎn)換為電阻變化，基底支持敏感柵使其保持規(guī)定的幾何形狀，覆蓋層既保護(hù)敏感柵又增加敏感柵與基底的粘結(jié)力，所以只有敏感柵、基底和覆蓋層三者結(jié)為一個(gè)整體，才能保證應(yīng)變傳遞，提高電阻應(yīng)變計(jì)的可靠性。

電橋及補(bǔ)償電路的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)

       提高稱(chēng)重傳感器可靠性的重要措施之一，是對(duì)電橋及補(bǔ)償電路，補(bǔ)償與調(diào)整工藝進(jìn)行簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)原則是盡量減少各種補(bǔ)償電阻、焊線(xiàn)端子、焊線(xiàn)接線(xiàn)板等元器件的數(shù)量，優(yōu)化制造工藝、避免或減少重復(fù)焊接，盡量使工序作業(yè)一次就做到優(yōu)秀。電橋及補(bǔ)償電路簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)對(duì)于稱(chēng)重傳感器可靠性的主要貢獻(xiàn)是：

1.元器件數(shù)量減少，使焊點(diǎn)數(shù)量也隨之減少，從而減少了出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)；

2.提高工藝性，便于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，減少了降低可靠性的因素；

3.容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用haunt的高效智能電路補(bǔ)償與調(diào)整工藝，有利于多品種、小批量生產(chǎn)，并能較大限度的減少人為差錯(cuò)。