1．對變動性的要求

在檢定規(guī)程中對秤變動性的要求為：電子臺秤調(diào)整平衡后，將計(jì)量杠桿的支點(diǎn)、重點(diǎn)刀子分別沿其刀承的縱向平移到一極邊位置，然后再移動另一極邊位置，每次移動后計(jì)量杠桿均應(yīng)平衡；作重復(fù)性檢定時(shí)，對同一秤量進(jìn)行重復(fù)3次的稱量，任意兩次的差值，不應(yīng)大于其允許誤差的絕對值。若達(dá)不到此要求，則需要進(jìn)行調(diào)整。

  2．變動性的判斷方法

變動性的好壞，可根據(jù)變動性誤差的規(guī)律來判斷：

(1)根據(jù)變動性誤差的變動幅度

若變動誤差的變動幅度很大(幾千克、幾十千克甚至幾百千克)，檢查承重零部件刀、刀承、吊環(huán)、連接鉤等有無損壞；刀子安裝是否松動；刀承是否移位以及傳力系統(tǒng)有無靠、擦、碰、壓等現(xiàn)象。若變動性誤差的變動幅度較大，檢查計(jì)量杠桿零部件接觸是否良好；游砣是否移位；平衡砣是否松動。若變動誤差的變動幅度較小，檢查承重臺和基層杠桿系部件。

(2)根據(jù)變動性誤差與載荷的關(guān)系

若小載荷時(shí)變動性誤差小，大載荷時(shí)變動性誤差大，檢查受力容易變形的零部件，例如電子臺秤承重軸、吊環(huán)、連接鉤等是否變形。若小載荷時(shí)變動性誤差大，大載荷時(shí)變動性誤差小，檢查摩擦阻力是否太大，零部件的安裝是否適當(dāng)，計(jì)量杠桿槽口準(zhǔn)確性是否正確。

(3)根據(jù)變動性誤差有無規(guī)律

若變動性誤差有規(guī)律，重現(xiàn)性強(qiáng)，隨載荷增加而增大(或減小)，檢查基層杠桿和傳力杠桿安裝位置是否正確；電子臺秤零部件是否符合技術(shù)要求。若變動性誤差沒有規(guī)律性，時(shí)有時(shí)無、忽大忽小，檢查零部件之間有無靠擦現(xiàn)象，或零部件因裝配不良而引起接觸不良現(xiàn)象。

(4)根據(jù)變動性誤差的特點(diǎn)

四角誤差時(shí)大時(shí)小、時(shí)有時(shí)無，此角不變彼角變．習(xí)慣上稱為“串角差”，檢查秤臺下承重腳刀承工作是否在同一水平面上；基礎(chǔ)上支點(diǎn)座的刀承工作面是否在同一水平面上；刀承工作面與承重杠桿刀刃工作面是否平行；承重腳支點(diǎn)座以及承重杠桿的三刀距離是否正確。

3．變動性的調(diào)試

(1)產(chǎn)生的原因

產(chǎn)生變動性誤差的原因復(fù)雜多樣，歸納起來主要有以下幾點(diǎn)：

①裝配不良而引起零部件松動。特別是杠桿支、重、力三點(diǎn)刀刃位置變動或不在同一水平面上，杠桿支、重、力三點(diǎn)刀刃線不平行或刀刃不成直線，計(jì)量杠桿平衡砣內(nèi)緊固彈簧脫落，平衡錘六角螺母松動；

②零部件變形，刀承和擋刀板表面不平或硬度不夠，與刀刃接觸時(shí)摩擦阻力太大；

③零部件安裝位置不正確或不符合技術(shù)要求，零部件之間有靠擦現(xiàn)象；

④基礎(chǔ)上支點(diǎn)座工作面不在同一水平面或承重杠桿的三刀距離不正確。

(2)調(diào)試方法

①變動性是一個(gè)綜合性問題，產(chǎn)生原因復(fù)雜，調(diào)試工作中必須針對具體情況，進(jìn)行具體分析，對癥“治療”。例如：對安裝不當(dāng)?shù)牧悴考仨氄{(diào)整或重新安裝；對不合格的或已磨損的零部件應(yīng)予更換；對不符合技術(shù)要求的零部件要重新整修。整刀子和刀承接觸位置使之正確，實(shí)在調(diào)整不過來，必須更換刀和刀成修復(fù)或更換已磨損或損壞了的連接鉤、吊環(huán)等零部件；緊固松動的零部件，尤其平衡砣，螺紋滑牙松動，必須牢牢擰緊，如還不行，必須更換新螺桿。

②將變形的零部件恢復(fù)到原來形狀，調(diào)試不過來必須更換變形的零件；修復(fù)或更換刀承或擋刀板。

③重新安裝或調(diào)整杠桿位置，對不符合技術(shù)要求的零部件進(jìn)行更換。

④調(diào)整電子臺秤下承重腳刀承在同一水平面上并保證三刀距離正確。